橡膠配件生產(chǎn)廠(chǎng)家介紹橡膠老化

                            2021/8/4 18:53:35

                            橡膠原料的配制可分三個(gè)基本過(guò)程:
                            1.塑煉:塑練是將生膠剪斷,并將生膠可塑化、均勻化,幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散,防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱,而致橡膠發(fā)生焦燒現象,進(jìn)而改變橡膠的加工性。
                            2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中,而混煉的優(yōu)劣,直接影響制品的良否。藥物分散不均,分子結構無(wú)法完全交聯(lián),橡膠則無(wú)法達到理想的物性。
                            3.壓出:混煉完成的生膠,經(jīng)過(guò)壓出作業(yè),將膠料中含有的多余空氣壓出,并完成所需的厚度,以利于模具內之成型作業(yè)。
                            橡膠的成型:
                            生膠分子結構為不飽和長(cháng)鍵的彈性體,所以成型的要件中,需有適當的藥品添加物及外在環(huán)境因素(如時(shí)間、溫度、壓力等),將其不飽和鍵破壞,再重新結合為飽和鍵,并以真空輔助,將內含的空氣完全逼出。如此,才可令成型的橡膠,發(fā)揮其應有的特性。若其成型過(guò)程有任何缺失(如配方錯誤、時(shí)間不足、溫度失當等),則可造成物性流失,多余藥物釋出,變形,老化加速,種種嚴重不良現象產(chǎn)生。
                            橡膠配件生產(chǎn)廠(chǎng)家給您介紹橡膠的老化現象:
                            依橡膠成品所處的環(huán)境條件,隨時(shí)間的經(jīng)過(guò),引起龜裂或硬化,橡膠物性退化等現象,稱(chēng)之為老化現象。引起老化的原因,有外部因素及內部因素:
                            1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、放射線(xiàn)、機械性疲勞、加工過(guò)程的缺失等。
                            2.內部因素:內部因素有橡膠的種類(lèi)、成型方式、鍵結程度、配合藥物的種類(lèi)、加工工程中的因子等。
                            老化現象的防止,著(zhù)重于正確的膠種選擇及配方設計,外加嚴謹的生產(chǎn)理念。如此才可增加橡膠制成品的壽命,并發(fā)揮應有的特殊功能。

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